Bomba centrífuga UND/ll-MAG

Estándar ANSI B73.3

Producido en Brasil por OMEL, para bombear fluidos tóxicos, peligrosos o nocivos para la vida o el medio ambiente. Estas bombas no tienen fugas.

Parámetros de funcionamiento

Capacidad: ___________________________     hasta 300m3/h

Altura de presión total: _____________     hasta 200m

RPM máximas: ___ ___________________     3600 RPM

Características del proyecto

  • Dimensiones ANSI B73.1, bomba intercambiable con bombas selladas del mismo estándar.
  • Producidas con soporte de rodamiento o monobloque (sólo para bombas con rotores de 6″ y 8″).
  • Soporte de rodamiento en hierro fundido, con rodamientos de bola y eje sellado con retenes de bronce (retenes de cojinete también disponibles en acero inoxidable).
  • Cumple con los estándares ANSI B73.1-2003 y ANSI/HI 5.1 y 5.6 para bombas magnéticas.
  • Filtro de auto-limpieza incorporado (opcional).
  • El ensamblaje general (soporte de rodamiento externo) se puede retirar sin necesidad de retirar la bomba de la línea, manteniendo ensamblado el sistema de cojinete interno y el manguito de contención, lo que facilita su mantenimiento.
  • Cojinetes internos producidos en (i) Carburo de Silicio Sinterizado, (ii) Carburo de Silicio con grafito, o (iii) Grafito, a determinar de acuerdo a las propiedades físico-químicas del producto bombeado. El casquillo del cojinete estacionario montado en el eje mediante anillos de compensación de tolerancia en Hastelloy C permite el funcionamiento a cualquier temperatura.
  • Imanes de neodimio para su uso en temperaturas de bombeo de hasta 120°C e imanes de cobalto de samario para su uso en temperaturas de bombeo de hasta 300°C.

Ventajas

  • Revestimiento de contención de una sola pieza, extra pesado, en Hastelloy C resistente a la corrosión, que garantiza la seguridad y reduce las pérdidas por corrientes parásitas.
  • Rodamientos y casquillos de Carburo de Silicio puro sinterizado, que garantizan una larga vida útil del producto.
  • Eficiente circulación interna de fluidos, que garantiza la reducción de la temperatura generada por las corrientes parásitas.
  • Monitoreo del estado operativo midiendo la temperatura de la copa de contención, brindando protección en caso de mal funcionamiento de la bomba debido a posible funcionamiento en seco, recirculación interrumpida, “flasheo” del producto bombeado o desacoplamiento de los imanes.
  • Anillo de protección fabricado en material no chispeante, protegiendo la camisa de contención de fricción del conjunto magnético externo, en caso de falla operativa de los cojinetes de soporte externos.
  • Mayor tiempo medio entre fallas (TMEF).
  • Monitoreo de la energía eléctrica consumida por la bomba, que permite su apagado inmediato en caso de cualquier problema de funcionamiento. Si la temperatura de bombeo varía mucho, el monitoreo de la temperatura no es la mejor opción. En este caso, un funcionamiento en seco también puede detectarse mediante interruptores de flujo (interruptores de presión) o sensores de corriente. Un sensor de corriente (sensor de carga) es preferible a un sensor de corriente, ya que el primero variará linealmente incluso en condiciones de baja carga (ver gráfico); consulte a los especialistas en aplicaciones de OMEL para obtener más información.

Aplicaciones

  • En procesos químicos y petroquímicos, en la industria farmacéutica, en la industria nuclear, en procesos continuos o discontinuos.
  • Descarga de cisternas y vehículos que transporten líquidos sensibles.
  • En la transferencia y recirculación de fluidos térmicos.
  • En el bombeo de fluidos inflamables, ácidos, atmosféricamente sensibles, letales, agresivos, tóxicos, contaminantes, contaminados, peligrosos, calientes, fríos, pirogénicos, criogénicos, ácidos y difíciles de sellar.
  • En aplicaciones donde no pueden ocurrir fugas, como el bombeo de ácidos, alcoholes y glicoles, álcalis, hidrocarburos, fluidos de transferencia de calor, hidrocarburos, compuestos de nitrógeno y azufre, sales y productos químicos como formaldehído, éter, TDI, MDI, acetona, anhídrido acético, detergentes, monoglicéridos, aceites vegetales, agua desmineralizada, agua pesada, óxido de propileno, cloruro de metilo, acetato de plomo, cianuros y freón.

Repuestos Originales y Asistencia Técnica OMEL

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