¿Qué es una bomba dosificadora?
Una bomba dosificadora es un equipo de precisión utilizado siempre que sea necesario bombear cantidades exactas de un fluido dentro de un proceso, con volumen y tiempo definidos.
También conocidas como bombas de volumen controlado, pueden utilizarse no solo como bombas, sino también como medidores de caudal y/o elementos de control, resolviendo una amplia variedad de problemas en el campo del procesamiento químico.
Como “elementos finales de control”, pueden ser controladas eléctrica o neumáticamente mediante instrumentos remotos o automáticos de control de procesos. En comparación con las válvulas de control convencionales, ofrecen una mayor linealidad, precisión y rango de aplicación.
Existen dos variantes principales de bombas dosificadoras: las bombas dosificadoras de pistón y las bombas dosificadoras de diafragma.
En este artículo presentaremos las principales diferencias entre ellas.
Bombas dosificadoras de pistón
Principio de funcionamiento del pistón
Las bombas dosificadoras de pistón son bombas de desplazamiento positivo que utilizan un pistón para desplazar el fluido dentro de la cámara. La cámara de bombeo determina el caudal y la cantidad de líquido que se debe dosificar.
Figura 1 – Movimiento de Succión y Descarga del Pistón
El fluido pasa a través de las válvulas de retención de entrada y salida. Cuando el pistón retrocede, se crea un vacío en la cámara de bombeo que abre la válvula de retención de entrada, permitiendo que el fluido ingrese en la cámara de bombeo (ver Figura 1).
Una vez que la cámara de bombeo está llena, el pistón realiza su carrera de descarga y empuja el líquido hacia afuera a través de la válvula de retención de salida.
Aplicaciones de las bombas dosificadoras de pistón
Las bombas dosificadoras NSP/P OMEL son bombas dosificadoras de pistón diseñadas para utilizarse en procesos químicos severos, como el bombeo de lodos químicos, líquidos viscosos, fluidos a altas temperaturas y productos corrosivos.
Figura 2 – Bomba Dosificadora OMEL NSP/P
Capaces de generar una alta presión de descarga, las bombas dosificadoras de pistón son ideales para aplicaciones que requieren presiones elevadas, como sistemas de tratamiento de agua y plataformas petroleras, por ejemplo.
El modelo DMP es una bomba dosificadora de pistón compacta, robusta, de construcción monobloque y que permite el montaje modular de hasta 6 cabezales.
Figura 3 – Bomba Dosificadora OMEL DMP
Ventajas de la bomba dosificadora NSP/P OMEL
- Cabezal de bombeo suministrado con válvulas de retención esféricas simples o dobles;
- Pueden montarse con válvulas de retención tipo disco o cono, con o sin carga por resorte (opcional);
- Mayor desempeño gracias a la versatilidad de materiales disponibles para los sellos del pistón, pudiendo utilizarse empaquetaduras convencionales de PTFE grafitado, anillos en “V” de PTFE u otros materiales, de acuerdo con las necesidades de la aplicación;
- La lubricación puede realizarse mediante el propio líquido bombeado o mediante un líquido limpio proveniente de una fuente externa, dependiendo del fluido bombeado.
Bombas dosificadoras de diafragma
Principio de funcionamiento del diafragma
Las bombas dosificadoras de diafragma son bombas de desplazamiento positivo que poseen un diafragma que se comprime y presiona para introducir el líquido en la cámara de bombeo y expulsarlo.
Con un diafragma entre el fluido y la empaquetadura, estas bombas se utilizan para operar con fluidos peligrosos, donde no puede tolerarse la más mínima fuga.
De manera muy similar a una bomba de pistón, el movimiento del diafragma crea succión o vacío para aspirar el fluido a través de la válvula de entrada. Una vez que la cámara está llena, el diafragma impulsa el fluido a través de la válvula de salida (ver Figura 4).
Figura 4 – Movimiento de succión y descarga del diafragma
Aplicaciones de las bombas dosificadoras de diafragma
Las bombas dosificadoras NSP OMEL son bombas dosificadoras de diafragma diseñadas para aplicaciones en los sectores químico y petroquímico, alimentario, saneamiento y nuclear.
Figura 5 – Bomba Dosificadora OMEL NSP
Como el diafragma puede fabricarse en PTFE, la gama de productos corrosivos que puede dosificarse es bastante amplia.
El modelo DMD es una bomba de construcción monobloque y compacta, equipada con un diafragma elastomérico accionado mecánicamente, un cabezal de dosificación hermético y un robusto mecanismo de reducción.
Figura 6 – Bomba Dosificadora OMEL DMD
Ventajas de la bomba dosificadora NSP OMEL
- Dosificación precisa;
- Construcción robusta;
- Cumple con los requisitos de la API 675;
- Cabezales con diafragma simple: adecuados para aplicaciones sencillas;
- Cabezales con diafragma doble o triple: destinados a líquidos peligrosos, inflamables o tóxicos, o a aplicaciones que requieren un sistema de protección adicional.
Bombas dosificadoras de pistón vs. diafragma
Precisión
Ambas ofrecen una alta precisión de dosificación, pero en algunos casos el modelo de pistón puede ser ligeramente menos consistente que el de diafragma, dependiendo de la aplicación específica.
Mantenimiento
Las bombas de diafragma tienden a requerir menos mantenimiento en comparación con las bombas de pistón, ya que poseen menos piezas móviles y son menos propensas al desgaste. El pistón puede requerir un mantenimiento más frecuente para garantizar un funcionamiento adecuado.
Seguridad
Al ser autoaspirantes y contar con una válvula interna de alivio, las bombas dosificadoras de diafragma ofrecen una operación libre de fugas y protección propia de la bomba, garantizando una mayor seguridad para el proceso y los operadores.
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