As bombas centrífugas OMEL são equipamentos fundamentais para a movimentação de líquidos em diversos processos industriais. Reconhecidas por sua robustez, eficiência e confiabilidade, elas são amplamente utilizadas nos setores químico, petroquímico, papel e celulose, siderurgia, mineração, saneamento, entre outros. Projetadas de acordo com normas internacionais como ASME B73.1 e API 610, garantem alto desempenho em aplicações de média a alta complexidade.
Vantagens
- Projeto robusto e construção conforme normas internacionais (ASME e API);
- Alta eficiência hidráulica, mesmo em aplicações exigentes;
- Diversidade de modelos e materiais para atender diferentes tipos de fluidos e condições de processo;
- Fácil manutenção: sistema back pull-out que permite a remoção do conjunto rotativo sem desmontar a tubulação e remover o motor elétrico;
- Baixo nível de vibração e operação silenciosa;
- Adaptáveis a selos mecânicos simples, duplos ou sistemas de selo API;
- Disponíveis com rotor fechado, semiaberto ou aberto, de acordo com a aplicação;
- Alta resistência à abrasão e corrosão (ligas ferrosas, aços inoxidáveis, ligas especiais);
- Atendem a uma ampla faixa de vazões e alturas manométricas.
Por que escolher as bombas centrífugas da OMEL?
- Eficiência e Confiabilidade: Fabricadas com tecnologia de ponta, as bombas OMEL proporcionam desempenho superior com alta durabilidade.
- Versatilidade de Aplicação: Projetadas para atender desde processos simples até aplicações críticas com fluidos agressivos, abrasivos ou de alta temperatura.
- Manutenção Facilitada: Sistema inteligente de desmontagem reduz o tempo de parada e os custos de manutenção.
- Suporte Técnico Especializado: A OMEL oferece suporte completo desde a seleção do equipamento até o pós-venda, garantindo a máxima eficiência do sistema.
Comparando rotores abertos, semiabertos ou fechados?
| Característica | Rotor aberto / semiaberto | Rotor fechado |
| Principal vantagem | Melhor passagem de sólidos, fibras e líquidos com partículas | Maior eficiência hidráulica |
| Principal desvantagem | Menor eficiência e maior sensibilidade ao desgaste/folga | Maior risco de entupimento com sólidos |
| Líquidos sujos | Muito indicado | Menos indicado |
| Líquidos limpos | Pode ser usado, mas não é o ideal | Ideal |
| Manutenção | Mais simples de limpar e inspecionar | Mais trabalhoso |
| Desgaste | Pode aumentar rapidamente a folga e reduzir desempenho | Geralmente mantém melhor desempenho |
| Custo construtivo | Geralmente mais simples | Mais complexo |
Linha UND
UND/III
Bombas de processo projetadas para atender às especificações da norma ASME B73.1. Possui carcaça tipo voluta, rotor semiaberto e caixa de selagem alargada. Pode receber itens opcionais como vedação hidrodinâmica, camisas de aquecimento, etc. Montagem padrão back-pull-out.
Devido ao fato de sua voluta ser mais espessa, esta bomba é a escolha ideal para fluidos de processo em, principalmente nas áreas de fertilizantes, usinas de açúcar/álcool, indústria de papel /celulose e indústrias químicas em geral.
Capacidade: até 1.700 m³/h
Altura manométrica total: até 210 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC (construções especiais até 350ºC)
Pressão: até 26 bar
UND/III-AE
Bombas de processo com carcaça tipo voluta, rotor semiaberto, autoaspirante tipo câmara de separação de ar e escorvamento integral. Não requer válvula de retenção na sucção. Possui vedação padrão através de selo mecânico. Montagem padrão back-pull-out.
Capacidade: até 350 m³/h
Altura manométrica total: até 120 m
Altura de sucção efetiva total: até 6 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC (construções especiais até 350ºC)
Pressão: até 26 bar
UND/III-VR
Bombas de processo com carcaça tipo voluta e rotor vortex (impulsor recuado). Trabalham no princípio do “torque-flow”. Montagem padrão back-pull-out.
Devido às suas características de rotor recuado, aliada à sua robustez é ideal para o emprego em estações de tratamento de esgoto e bombeamento de caldo de moendas de cana com bagacilho.
Capacidade: até 1.200 m³/h
Altura manométrica total: até 75 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC (construções especiais até 350ºC)
Pressão: até 26 bar
UND/II-IL
Bombas centrífugas de processo com carcaça tipo voluta, rotor semi-aberto, projetadas e fabricadas para atender as especificações da norma ASME B73.2. Sucção e descarga na linha horizontal e suporte de rolamentos independentes. Dispensam bases e fundações caras e eliminam problemas de alinhamento do motor à bomba. Pode receber opcionais como camisas de aquecimento.
São aplicadas onde espaço é um fator preponderante como certas indústrias químicas e plataformas de extração de petróleo (Caso necessite peça mais informações).
Capacidade: até 350 m³/h
Altura manométrica total: até 210 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC
Pressão: até 25,5 bar
UND/II-VT
As bombas centrífugas UND/II-VT são bombas de processo com carcaça tipo voluta e rotor semi-aberto. Fabricadas em comprimentos de eixo até 6m. Opcional para aquecimento/bombeamento de sais fundidos, enxofre e produtos de baixo ponto de fusão. Bombas verticais normalmente montadas com hidráulica das bombas UND/III mas aceitam também montagens com a hidráulica dos modelos Vortex (UND/III-VR).
Essa bomba é muito versátil no seu emprego, no esgotamento de poços de efluentes nas indústrias químicas e petroquímicas.
Capacidade: até 1.000 m³/h
Altura manométrica total: até 110 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC
UND/II-MAG
São bombas centrífugas de processo com carcaça tipo voluta e rotor semiaberto. Atende a norma ASME B73.3. Acionamento magnético dispensa o uso de sistemas de selagem eliminando problemas de falhas e vazamento. São montadas com a mesma hidráulica das bombas UND/III.
Sempre que a selagem possa ser um problema, dependendo do caso pode-se usar estas bombas para o bombeio de fluidos tóxicos ou perigosos à saúde humana ou ao meio ambiente.
Capacidade: até 300 m³/h
Altura manométrica total: até 200 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 300ºC
Linha HDR
HDR API 610 (OH2)
Bombas centrífugas de processo para serviço pesado com carcaça tipo voluta e rotor fechado. Projetadas para atender às especificações da norma API-610 (última edição). Montagem e descarga “center line”. Montagem back-pull-out. L3/D4 extremamente baixo, permite baixíssima flexão do eixo na área de selagem. Também podem ser fornecidas na versão in-line OH3 – (HDR/IL) e também na versão vertical “sump pump” (VS4 da API-610).
São bombas que atendem uma grande maioria de necessidades na transferência de fluidos dentro de uma refinaria de petróleo ou petroquímica.
Capacidade: até 1.000 m³/h
Altura manométrica total: até 350 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: -100ºC ~ +400ºC
Pressão: até 80 bar
A figura abaixo mostra um conjunto de duas bombas, modelo HDR da OMEL, com bombas
dotadas de isolamento térmico na sua voluta, para manter o fluido a uma determinada
temperatura de bombeamento, minimizando a transferência de calor.
HDRP (OH2)
Bombas centrífugas de processo projetadas para atender as especificações da Norma API-610 (última edição), porém para operações contínuas com capacidades pequenas em alturas manométricas muito elevadas. Também podem ser fornecidas na versão in-line OH3 – (HDRP/IL), na versão vertical “sump pump” (VS4 da API-610) e se requerido, poderão receber camisas de aquecimento.
Podem em alguns casos substituir bombas ANSI 73.1, conforme exigências do processo.
Capacidade: 0,25 ~ 25 m3/h
Altura manométrica total: até 300 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: -100ºC ~ +400ºC
Pressão: até 51 bar
HDRP/D (BB2)
Bombas centrífugas de processo de dois estágios para serviço pesado projetadas para aplicações de alta pressão e alta temperatura com capacidades extremamente baixas. Atendem a Norma API-610 (última edição). Possuem dois rotores tipo “low-flow” com montagem entre mancais (padrão BB2) “center-line”.
Podem em alguns casos substituir bombas ANSI 73.1, conforme exigências do processo.
Capacidade: 1,5 m3/h ~ 24 m3/h
Altura manométrica total: 630 mca
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 400ºC
Pressão: até 70 bar
HDR/VT (VS4)
As bombas centrífugas verticais HDR/VT VS4, tem elevada eficiência, ótimo desempenho e um tempo médio entre falhas (TMEF) elevado, garantindo-lhes confiabilidade nas mais difíceis condições de processo.
Capacidade: até 1.000 m³/h
Altura manométrica total: até 150 m
Velocidade Máxima: 3.600 rpm
Temperatura: até 260ºC
Pressão: até 80 bar
HDR/IL
Bombas centrífugas de processo com carcaça tipo voluta e rotor fechado, projetadas e fabricadas para atender às especificações da norma API-610. Sucção e descarga na linha horizontal e suporte de rolamentos independentes. Dispensam bases e fundações caras e eliminam problemas de alinhamento do motor à bomba. Pode receber opcionais como camisas de aquecimento ou isolamento térmico. Quanto a lubrificação da caixa de mancais, pode-se optar por lubrificação à graxa, banho de óleo ou oil-mist.
BFA
As bombas centrífugas de fluxo axial BFA são especificadas para aplicações com baixa altura manométrica e altas capacidades, especialmente com fluidos corrosivos e abrasivos. São bombas de elevada eficiência, ótimo desempenho e elevada confiabilidade nas mais difíceis condições de processo. Podem ser fabricadas numa grande gama de materiais para atender as mais diversas aplicações. A carta abaixo mostra sua cobertura hidráulica:
Peças de reposição originais e assistência técnica
O uso de peças de reposição originais ajuda a garantir que o processo industrial não seja interrompido por paradas imprevistas. Isso garante maior produtividade e aumenta a lucratividade para sua empresa, além de manter o seu equipamento totalmente funcional e saudável.
Assistência Técnica OMEL: conserte sua bomba OMEL com quem fabrica!
Ao optar por peças originais e contar com uma assistência técnica especializada de fábrica, as empresas se beneficiam de várias maneiras, pois isso garante a qualidade, segurança e durabilidade dos produtos.
Devemos destacar a importância de realizar periodicamente a assistência técnica preventiva. Ao detectar e corrigir problemas precocemente, evita-se a necessidade de reparos mais complexos e custosos no futuro, bem como possíveis danos secundários causados pela falha do equipamento.
A assistência técnica corretiva permite uma resposta rápida para restaurar o equipamento ao seu funcionamento normal, minimizando o tempo de inatividade, reduzindo o impacto na produção e nas operações dependentes do equipamento afetado.
Oficinas não autorizadas não tomam os cuidados necessários na manutenção da sua bomba ou soprador OMEL. Peças inadequadas, fora de medidas e com folgas maiores, poderão ser reutilizadas causando um menor desempenho do equipamento. O cliente muitas vezes não percebe esse fato e seu processo perde eficiência gerando grande prejuízo financeiro.
Com a Assistência Técnica OMEL sua empresa conta com:
- Garantia de fábrica;
- Equipe técnica capacitada e especializada;
- Laudos completos para diagnóstico e identificação para troca de peças;
- Utilização de materiais de qualidade fabricados com processos precisos de usinagem e montagem;
- Suporte da engenharia de produto OMEL;
- Histórico e folha de dados dos produtos vendidos atrelados ao número de série.
- Aferição do equipamento realizada em bancos de testes próprios antes da entrega da máquina ao cliente.
Investir na assistência técnica preventiva e corretiva e o uso de peças originais OMEL, garante o funcionamento eficiente, seguro e durável dos equipamentos, evita paradas indevidas da sua produção e reduz custos a médio e longo prazo.
Principais componentes
Investir na assistência técnica preventiva e corretiva e o uso de peças originais OMEL, garante o funcionamento eficiente, seguro e durável dos equipamentos, evita paradas indevidas da sua produção e reduz custos a médio e longo prazo.
Linha HDR
Linha UND/II-VT
Linha UND/III
Precisa de uma bomba centrífuga na sua operação?
A OMEL reúne engenharia e experiência para desenvolver bombas centrífugas, bombas dosadoras, bombas de vácuo, sopradores, rotâmetros e válvulas de mangote de acordo com as necessidades de diferentes processos e setores industriais.
Fale com nossos especialistas! Eles estão prontos para te ajudar a escolher a bomba centrífuga certa para atender as necessidades de sua aplicação.
